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萊寶DV650螺桿泵維修是恢復其潔凈真空性能的關鍵

點擊次數:35 更新時間:2025-11-18
   萊寶DV650螺桿泵維修憑借無油、耐粉塵、高抽速(650m/h)及低維護成本等優勢,廣泛應用于半導體、光伏、鍍膜及化工等制造領域。然而在長期運行中,受工藝氣體腐蝕、顆粒磨損或潤滑老化影響,易出現極限真空下降、異響振動、電機過載或密封泄漏等問題。科學規范萊寶DV650螺桿泵維修,是恢復其潔凈真空性能的關鍵。

 


  一、常見故障診斷與對應措施
  1、極限真空度劣化(如>10mbar)
  原因:螺桿間隙增大、軸封失效、冷卻器堵塞或排氣閥卡滯。
  對策:
  拆檢轉子間隙(標準值通常≤0.1mm),超差需返廠研磨或更換;
  更換氟橡膠或金屬波紋管機械密封;
  清洗氣體冷卻器與消音器,確保排氣通暢。
  2、運行噪音大或振動異常
  原因:軸承磨損、轉子碰擦、聯軸器不對中或地腳松動。
  對策:
  檢查前后軸承游隙,更換高精度角接觸球軸承(如7205B);
  使用塞尺校準陰陽螺桿嚙合間隙,避免熱膨脹后咬死;
  重新對中電機與泵軸(徑向偏差<0.05mm)。
  3、電機電流過高或頻繁跳閘
  原因:泵腔積垢、排氣背壓過高或潤滑油劣化。
  對策:
  執行化學清洗(專用除膠劑+高壓氮氣吹掃),清除聚合物沉積;
  檢查下游管道是否堵塞,確保排氣壓力≤1.2bar(絕壓);
  更換指定型號齒輪箱潤滑油(如LeyboldOil1040),每8000小時強制更換。
  二、關鍵維修步驟要點
  安全隔離:斷電、泄壓、掛牌上鎖(LOTO),排空殘余工藝氣體;
  拆解順序:先卸聯軸器護罩→電機→排氣法蘭→端蓋→轉子組件;
  清潔標準:所有零件用無紡布+電子級異丙醇擦拭,禁用棉紗;
  裝配精度:使用激光對中儀校準,螺桿端面跳動≤0.02mm;
  試運行:空載運行30分鐘,監測溫度、振動、電流及真空曲線。